TPR材料是非（fēi）常適合注塑、擠出、吹塑、澆注（zhù）、淋膜等多種加工工藝，不僅可（kě）以廣泛應用於單物料（liào）直（zhí）接注塑成（chéng）型，還可以廣泛應用於雙色注塑，二次注（zhù）塑包膠成型。但是，TPR材料的注塑成（chéng）型過程並不簡單，在此過程中我們也需要注意好（hǎo）相關的一些方麵。那麽您知道（dào）TPR材料在注塑（sù）成型的過程（chéng）要注意哪些方麵嗎?下麵亚洲精品成人AV小編為您介紹（shào）：

　　TPR材料在注塑成型的過程要（yào）注意以下方麵：

　　1、成（chéng）型溫度

　　在確保TPR材料產品質量的前提下，嚐試使用（yòng）較低的注射溫（wēn）度。

　　2、模具溫度

　　TPR材料注塑成型時，建議使用（yòng）相對較低的模具溫度，通常為30〜50°C，在TPR材料生產過程中應嚴格（gé）控製溫度。

　　3、模具冷卻係（xì）統

　　冷卻時間約占整個成型周期的（de）70-80%。精心設計（jì）的冷卻係統可（kě）以大大縮短成型時間，提高TPR材料（liào）注（zhù）塑成型生產率並降低成本。冷卻係統設計不當會延長成型時（shí）間並增加（jiā）成本。冷卻不均會進（jìn）一步（bù）導致塑（sù）料產品翹曲和變形。對於（yú）較大厚度和尺寸的TPE和TPR產（chǎn）品，在（zài）設計（jì）設備冷（lěng）卻係統時應充分考慮冷卻效果。

　　綜上所述（shù），我們可以看出TPR材料在注塑成（chéng）型（xíng）的過程，要（yào）注意成型溫度、模具溫度、模具冷卻係統三（sān）個方麵。若是我們在TPR材（cái）料注塑成（chéng）型遇到問題（tí）時，一定要及時谘詢TPR材料供應商，所謂術業有專攻，找專業的TPR技術廠家是非常快捷的一種止損方式。