粘度是TPR材（cái）料比較重要一個特性，尤其是隨著TPR材料應用的不斷（duàn）深耕及拓展，TPE的粘度特性可能會在（zài）不同的行業逐（zhú）漸受到廣泛的應用。但是，在多數情（qíng）況下，常規TPR材料是不具備功能粘性（xìng），而是需（xū）要（yào）通過配混體係的調整，以獲得所需要（yào）的粘性。那麽您知道（dào）TPR材（cái）料粘度容易受哪些因素影響嗎?下麵亚洲精品成人AV（sù）小編為您介紹（shào）：

　　TPR材料粘度容易受到以下因素（sù）的影響：

　　1、壓力的影響：

　　雖然高注射壓力可以提高注射速度，並（bìng）在注射過程中獲（huò）得較大的剪切效應，這似乎有（yǒu）利於降低粘（zhān）度，但從壓力的物理意義上講，加壓會增加熔體粘度。原因很簡單，大分子鏈本身保持鏈之間的岩石距離（lí），這是由TPR材料分子間力引起的。壓力的增加意味著分（fèn）子距離的減小。因（yīn）此，分子鏈之間的錯位更加困難，整體流動粘度增加。

　　2、分子量的影響（xiǎng）：

　　同一種TPR材（cái）料材料可（kě）以有不同的分子和分子量分布。分子量越（yuè）大，分子間作用（yòng）力越強，反映的粘度越大。當分子量相同時，分子量分布窄的粘度通常較（jiào）小。

　　3、溫度效應的影響：

　　不同TPR材料對溫度（dù）的敏感性不同，例如，在（zài）測量熔體指數時，可以測量多種溫度。如果熔（róng）體指數變化很大，則表明TPR材料的粘度對溫度高度敏感，適用於擠出材料。

　　4、剪切（qiē）速度的影響：

　　有效提高TPR材料的剪切速度可以降低塑（sù）料（liào）熔體的粘度，但不同的塑料也受（shòu）到剪切速度的作用。測量熔體（tǐ）指數（shù）時（shí），可以測量多個壓力。如果熔（róng）體指數非常不同，則表明TPR材料（liào）粘度對剪切高度敏感（gǎn），這（zhè）適用於注塑材料。

　　綜（zōng）上所述，我們可（kě）以看（kàn）出，TPR材料（liào）的粘度（dù）容易受到壓力（lì）、分子量、溫度效應、剪切速度等因素的影（yǐng）響。如果對TPR材料還有（yǒu）什麽不（bú）明白的地方，歡迎谘詢亚洲精品成人AV的工作人員，或者是留（liú）言給我們。